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一、電鍍廢水除COD的傳統(tǒng)方法

電鍍工藝所用的有機配位劑、有機添加劑、有機光亮劑、有機除油劑等混入廢水，是造成COD超標(biāo)的最主要原因。電鍍廢水的COD相當(dāng)難降解，電鍍廢水除COD常采用的處理方法有化學(xué)沉淀法，生化法、高級氧化法等等。

COD去除劑是一種，在正常pH和室溫下，無法去除廢水中的COD，只是在測定COD時發(fā)揮氧化作用。生物法處理降電鍍廢水COD有一定的去除率，但存在幾個問題：1、生物處理的設(shè)備成本過高。2、廢水中的重金屬銅與氰化物對微生物具有毒化作用。

二、電鍍廢水除COD方法對比

傳統(tǒng)工藝的弊端，導(dǎo)致電鍍廢水COD無法徹底清除。湛清環(huán)保科研團隊則針對該類廢水研發(fā)出COD深度處理設(shè)備(ZQ-EC)，針對電鍍廢水除COD，該設(shè)備采用新型催化氧化技術(shù)，因其氧化效率高，COD去除率高，且無二次污染，清潔環(huán)保，將取代化學(xué)沉淀法、生化法等傳統(tǒng)處理方法。現(xiàn)廣泛應(yīng)用于電鍍廠、線路板廠等尾水COD的處理，能將COD濃度降到50ppm以下。

原理：采用國內(nèi)電催化氧化技術(shù)，是一種以提高雙氧水氧利用效率、增強雙氧水氧化能力為目的的高級氧化技術(shù)。其原理是以雙氧水作為主氧化劑，電催化氧化單元的陰極給出的電子作為催化劑，將雙氧水解離為羥基自由基（?OH），羥基自由基具有極強氧化性，將廢水中有機物氧化，實現(xiàn)廢水的深度COD處理。

與傳統(tǒng)方法對比的優(yōu)勢：

1．電鍍廢水除COD去除效率更高

COD去除劑，白色粉末，實為COD屏蔽劑，在正常pH和室溫下，無法去除廢水中的COD，在消解測定COD時，能夠發(fā)揮氧化作用，氧化COD，因此測定時無法測定真實的COD含量。而COD深度處理設(shè)備，電極氧化雙氧水產(chǎn)生強氧化的羥基自由基，對COD具有強大的氧化作用，去除效率高，可同時去除氨氮。

2.電鍍廢水除COD無二次污染

COD去除劑不僅無法真正去除COD，而且會產(chǎn)生大量污泥。COD深度處理設(shè)備則采用電催化氧化技術(shù)，出水既達(dá)標(biāo)，無二次污染，更清潔環(huán)保。

3.電鍍廢水除COD運行成本低

使用COD去除劑除了COD成本高，因其藥劑處理廢水后會產(chǎn)生大量污泥，污泥處理費用貴。而COD深度處理設(shè)備無污泥產(chǎn)生，主要靠雙氧水的氧化作用，電耗低，噸水處理成本僅在1-2元，運行成本低。

4.電鍍廢水除COD操作簡單

COD去除劑工藝復(fù)雜，添加藥劑之后還需要絮凝沉淀步驟，需要大量的人力物力。而COD深度處理設(shè)備是一體化自動化機器，只需進(jìn)水添加雙氧水，出水COD就可以達(dá)標(biāo)，操作簡單，適合電鍍廠、線路板廠廢水處理。

三、電鍍廢水除COD效果

使用湛清環(huán)保研發(fā)的COD深度處理設(shè)備能將低濃度COD處理至50ppm以下，實現(xiàn)清潔環(huán)保的處理工藝，廣泛應(yīng)用于電鍍廠、線路板廠等，逐漸取代COD去除劑，成為電鍍廢水除COD的首選方法。